我公司在生產"耐磨閥門的基礎上,多年來對防結垢鑄閥進行了研究:
國內外漿體傳送管路中存在著磨損和結垢這樣絕然相反的兩大難題,相對來講解決磨損問題要比解決結垢問題要容易些,重要管件有足夠的硬度和耐磨損性,成本有不很高就是可行的,而結垢問題就比較復雜,我們曾用表面對水和油親和力弱,增力強的高分子材料襯于鋼管中在結垢電廠灰管中試驗,垢就不結了,但很快就將這種材料磨得蕩然無存,露出了鋼管,鋼管內表面又很快的結了垢. 這是因為任何漿體豆油磨損和結垢的兩重性,漿體是大小顆粒介質組成的,流動時就會對管道內表面產生腐蝕,同時由化學成分和 物理性能的不同又可能結垢.清河發電廠的灰渣管路內壁的上半部結垢,下部分磨損就是例證.所以完全不結垢的材料能解決結垢的材料能解決結問題,但不能同時解決磨損問題,從理論上講如能找到一種結垢與磨損的速度相等,處于臨界點的材料是最為理想的,但實際上隨著漿體的化學成分和物理性能的變化,臨界點就起變化,有多變的漿體而無多變的材料,故至今世界上沒有人能根本上解決結垢問題,基于這一事實我們改變了方向 研制出一種防結垢型鑄石耐磨球閥.從九0年開始陸續在黃臺.合肥.蕪湖.銅陵.望亭等灰管結垢的電廠中使用,均獲得了良好的經濟效益和社會效益,黃臺發電廠從九0年適應至今已用上20多臺,無一失靈和損壞的,甚至連一個密封圈都未更換過,方法是雙向密封的鑄石耐磨球閥的閥體上加一 個進水沖洗口和一個出水排污口,上口接壓力水管,下口接排渣管,均按閥門控制.在球閥開,關過程中漿體隨球體內流道兩端進入閥體,當球閥完全打開或完全關閉后,前后流道于閥體之間由于自密裝置的作用而完全隔絕,這時打開閥體的進出口用清水沖刷閥腔,將灰渣清楚使其不至于淤結,每開依次球閥或關一次球閥都沖刷一遍,這樣保證了球閥的運轉靈活.為解決前后及流道的結合處結垢的這一難題,為免除沖刷的繁瑣,我們又研制了一種智能型的自動沖刷,防結垢球閥.
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